干燥設備中的蒸汽煅燒爐需要怎么維護
?、?經常檢查馱輪軸承溫度和測聽軸承轉動響聲,如發(fā)現異常情況,打開側蓋檢查內部,如問題嚴重應停爐檢修。
?、?應保持各摩擦面潤滑良好,采用符合干燥設備使用要求的潤滑油和潤滑脂。
?、?停爐時應將爐料出凈,冷凝水排凈和切斷蒸汽閥門,嚴防蒸汽泄漏。
?、?停爐后應打開人孔,進入爐內檢查有無料塊結疤和內件有無錯位、脫落。
?、?嚴禁敲打爐筒和旋轉接頭。
?、?定時檢測基礎下沉情況,根據下沉數值調整馱輪軸承的機座高度。
?、?保持設備整潔,保溫層完整,涂料層應該無脫落。
?、?經常檢查并緊固各種連接螺栓。
蒸汽煅燒爐的常見故障及其處理方法
爐體上下竄動量較大 產生原因:①馱輪位置未調整好;②馱輪與滾圈之間潤滑油發(fā)生變化;③基礎下沉不勻. 處理方法:①調整馱輪位置;②檢查各馱輪涂油情況并解決;③測量后調整軸承座墊片。
爐體振動 產生原因:①馱輪和滾圈表面有凹陷;②齒圈與小齒輪嚙合不良;③馱輪磨損或發(fā)生移動;④軸承座的連接螺栓松動。 處理方法:①修補或更新;②檢查和緊固齒圈對口螺栓;③更新或找正;④緊固。
爐體啟動困難 產生原因:①爐體彎曲;②端面密封未脫開;③爐內料多和流動性差。 處理方法:①用起重工具盤車;②使動、靜密封環(huán)脫離;③用起重工具盤車。
軸承溫度過高 產生原因:①缺油或油質太臟;②軸承損壞;③馱輪荷重太大;④爐體輻射和傳導熱量大;⑤軸承間隙量小,軸向力過大。 處理方法:①加油或換油;②檢查更新;③調整馱輪和進料量;④防熱和加大冷卻水;⑤改進間隙量。
密封環(huán)磨損快 產生原因:①潤滑不良,進入雜物;②密封面壓力太大;③密封環(huán)錯位或歪斜。 處理方法:①清理油孔和表面;②降低壓力;③設法調正。
旋轉接頭漏汽 產生原因:①密封環(huán)磨損或破裂;②填料老化或壓力不夠;③其中心軸線與爐體中心軸線錯位較大。 處理方法:①更換新件;②更換填料或緊固壓蓋螺栓;③調整懸掛彈簧和波紋管拉條松緊。
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